Художественная ковка – это кропотливый трудоемкий процесс, и кроме того, это настоящее искусство, поэтому кованые изделия всегда ценились очень дорого и в денежном, и в эстетическом эквиваленте. Они со времен своего появления имеют статус предметов обстановки домов элитных сословий, хозяева которых отличаются безупречным вкусом.
В эпоху советского правления изящные кованые предметы были незаслуженно забыты, так как они олицетворяли собой недопустимую в то время царственную роскошь; но истинные ценители прекрасного остались верны им и тогда.
Сегодня изделия изготовленные методом художественной ковки вновь на пике популярности, и хотя большую часть работы по их изготовлению могут выполнять машины, они и теперь по карману не каждому.
Даже если это и не полностью ручная ковка главную работу все равно делает мастер, он превращает безликий кусок металла в неповторимое прекрасное изделие, он одушевляет его, вкладывая в него частичку своей личности, своей индивидуальности. Одинаковых изделий, выполненных методом художественной ковки, просто не бывает, никто и никогда не сможет сказать, что у него есть точно такая же люстра, ваза, статуэтка, кровать или диван.
Эксклюзивность и эстетичность не единственные достоинства кованых изделий: если они вышли из под руки опытного квалифицированного мастера, то их срок службы будет исчисляться не годами, а веками! А их уникальная способность сочетаться с любыми материалами, позволит менять наскучившую обстановку дома сколько угодно раз — ковка будет к месту в любом стиле интерьера.
Кроме того, кованые изделия отличаются удивительными особенностями, так например, изящность их форм одновременно придает интерьеру и мягкую романтичность, и величественную респектабельность; а их тяжеловесность совершенно не загромождает пространство: при использовании в создании интерьера кованых предметов в помещении наоборот становится просторнее и светлее.
Очень популярную в наше время кованую мебель изготавливают из низкоуглеродистой стали, которая представляет собой сплав железа с углеродом, при этом в процессе очень важную роль играет топливо (древесный, бурый уголь, кокс). Главный недостаток – это большой вес.
Но неизменным плюсом такой мебели является её прочность, и, конечно, ажурные, воздушные и оригинальные формы. Такую мебель можно « старить» покрывая напылением из цветных металлов или золота на само кованое изделие. В связи с достаточно большим весом кованой мебели, рекомендуем вам учитывать, из какого материала изготовлены ваши полы.
Мастера при изготовлении кованой мебели используют два вида обработки: горячая и холодная. При горячей - осуществляется нагревание металла до 700-750 градусов, при холодной (штамповка), различные детали изготавливают с помощью специального штамповочного агрегата. Холодная штамповка удешевляет кованые изделия, и они становятся более доступные для широкого потребителя.
Сама ковка представляет собой видоизменение металла, нагретого до очень высоких температур или расплавленного. Притом, что готовые изделия очень тяжелые и прочные, металл в работе представляет собой очень мягкий и податливый материал, который трансформируется в металлические элементы (как правило, это квадратные, прямоугольные и круглые пруты, декоративные вставки) при помощи как современного машинного оборудования, так и незаменимых во все времена инструментов – наковальни, молота, специальных щипцов. Мастера ручной ковки говорят, что расплавленная масса металла вообще живет своей настоящей жизнью, как будто шевелится и дышит, а их задача – просто помочь металлу преобразоваться в нужную форму. Готовые элементы превращают в готовое изделие при помощи обычной, но при этом, очень аккуратно выполненной, сварки.
Процесс ковки начинается с разработки эскиза или проекта, делаются замеры, определяется количество и стоимость используемых материалов. После приступают непосредственно к исполнению способом ручной горячей ковки: идут подготовительные, кузнечные, сборочные и отделочные работы. Основным материалом для кованых изделий служит железо и всевозможные его сплавы – металлы, в основном углеродистые стали, склонные к пластичности. Кузнецы изготовляют пруты – «поковки», а уж после, следуя внутреннему стилевому решению, художественно изгибают, нарезают и расплющивают металл, придавая нужную форму, рисунок и узор. Рубить металл следует только у основания рога, так как на закаленной части наковальни зубило быстро придет в негодность.
Приемов ковки относительно немного:
– вытяжка;
– осадка;
– рубка;
– гнутье;
– скручивание;
– выглаживание;
– насекание узора;
– сборка.
Но с их помощью железному пруту можно придать практически любой вид. Кованные лавки всегда индивидуальны, создать точную копию сложно, поэтому они могут быть лишь похожи, но не идентичны.
Мягкая сталь – наверное, идеальный материал для кованой мебели. Он очень прост в работе и изделия из него более чем надежны и долговечны. Сталь почти не окисляется на воздухе и поэтому не требует специального покрытия против воздействия влаги. Изделия из стали особенно актуальны для стиля хай-тек, при этом поверхность изделия может быть как матовой, так и зеркально отполированной ковка Самары.
При всех вышеперечисленных «плюсах», и в уходе кованая мебель тоже весьма неприхотлива. Достаточно использовать влажную ткань, или очищать ее при помощи пылесоса. Но примерно раз в год даже кованой мебели требуется «генеральная уборка» с мытьем и чисткой. Особенно это касается элементов, находящихся на улице – различных решеток, скамеек, ворот, скульптур. На зиму эти элементы желательно натирать воском для защиты от повреждений и облегчения весенней уборки.
Но существует один важный момент, особенно касающийся уличных изделий – для них очень желательно использовать специальные водостойкие составы, продлевающие срок службы кованых элементов за счет образования на них защитного слоя. При этом если изделие покрыто таким составом, не следует при его чистке использовать слишком жесткие, твердые и крупно абразивные вещества, чтобы не нарушить защитный слой. Поэтому многие современные производители кованой мебели продают специальные чистящие составы с подробными указаниями к ним sigma-polimer.ru.
